貴州凱里千方百劑II醫(yī)藥管理系統(tǒng)TOP,發(fā)貨管理

只有批發(fā)版，配送版此模塊

中大型批發(fā)或零售連鎖企業(yè)對倉庫的管理往往比較細，需要對發(fā)貨、復核、裝箱、裝車、送貨等各個環(huán)節(jié)都要管控到。針對這類企業(yè)的要求，千方系統(tǒng)提供發(fā)貨管理模塊幫助企業(yè)實現(xiàn)精細化管理。

注意：該模塊需要單獨付費購買

啟用發(fā)貨管理后，銷售單不能直接過賬，需按以下流程：銷售單保存草稿→倉庫撿貨員通過【撿貨單】分派的任務撿貨及確認撿貨完成→復核員裝箱員通過【撿貨復核】復核裝箱完成→銷售單過賬→商品存放到待發(fā)貨區(qū)，管理待發(fā)區(qū)的人員通過【待發(fā)區(qū)管理】確認接收→調(diào)度員通過【配送調(diào)度】功能安排各線路對應的送貨車輛及需送貨客戶→送貨員通過【配送裝車】功能把待送的商品裝車、出發(fā)開始送貨→送貨員送貨回來通過【回款登記】功能向財務繳款及票據(jù)

首先，啟用發(fā)貨管理是發(fā)貨管理模塊的總開關(guān)，勾選后整個模塊才會生效。

發(fā)貨管理的單據(jù)號一般是采用掃條碼或二維碼的方式錄入。

在啟用了發(fā)貨管理功能時，請注意要在【GSP系統(tǒng)設置】中把銷售出庫設置為‘自動生成GSP報表’，否則除了做裝箱復核步驟外，還需做一次GSP的銷售出庫復核記錄才能把銷售單過賬。

發(fā)貨管理默認查詢近X天的數(shù)據(jù)：設置發(fā)貨管理里揀貨和發(fā)貨單據(jù)的日期的最近查詢時間。

打印整件標簽時每件都打印一個標簽：勾選后，打印整件標簽時每件商品都會打印一個標簽；不勾，打印整件標簽時銷售單里每行商品只打一個標簽，商品數(shù)量為該行商品總數(shù)。

對應按鍵在【揀貨單】【打印整件標簽】。

揀貨設置：第一行設置用來控制每個揀貨員的最大工作量，防止一張銷售單中單據(jù)量過大，任務分配不均的，影響整體揀貨效率

【揀貨管理中工牌號位數(shù)】 設置，讀取的【基本信息】【內(nèi)部職員】的職員編號，此位數(shù)要和職員編號對應，避免輸入工牌號時無法對應操作員的情況。

【揀貨打印是否自動打印整件標簽】勾選后【揀貨單】開始一張揀貨單時簽或者【揀貨單】【重打揀貨單】，同時打印整件標簽。

復核設置：是否啟用復核人2：啟用復核人2

物流編號方式：設置生成物流編號的方式

物流編號規(guī)則：同一次配送為統(tǒng)一物流編號、同一單據(jù)為同一物流編號，舉例說明：如某單位開有3張銷售單，如是第一種方式，它們的物流編號相同；第二種，會有3個物流編號。

裝箱方式：勾選【是否管理具體商品】后才能選擇灰色部分。不勾，則自動裝箱，不會再揀貨復核單里出現(xiàn)裝箱選項；勾選后，選【邊復核邊裝箱】。

發(fā)貨信息設置

該功能用于設置發(fā)貨信息中的相關(guān)配置，可對以下項目進行設置：撿貨點信息、復核點信息、路線信息、往來單位路線設置、待發(fā)貨區(qū)信息、車輛信息。

撿貨點信息：該功能用于設置企業(yè)倉庫中的撿貨點，撿貨點需設置撿貨點編號、撿貨點名稱、倉庫類型、倉庫名稱，一個撿貨點只能對應一種倉庫類型：要么是整件倉庫、要么是零件倉庫，同時還需對應一個或多個倉庫。

復核點信息：該功能用于設置企業(yè)倉庫中的復核點，復核點需設置復核點編號、復核點名稱、對應的撿貨點，一個復核點可以對應一個或多個撿貨點。

待發(fā)貨區(qū)信息：該功能用于設置存放已復核裝箱完成的待送貨商品的區(qū)域，需設置貨區(qū)編號、貨區(qū)名稱。

路線信息：該功能用于設置企業(yè)在送貨管理中，對于車輛路線信息的設置，路線需設置路線編號、路線名稱、對應的待發(fā)貨區(qū)、駕駛員、送貨員。

往來單位路線設置：該功能用于設置需送貨的往來單位對應的路線，一個單位只能對應某一個路線信息。

車輛信息：用于設置用于送貨的車輛信息，可設置車牌號、類型、備注。

使用發(fā)貨管理的倉庫：可設置使用發(fā)貨管理的倉庫，支持多選；如銷售單存在多倉庫，只要有一個倉庫是需要使用發(fā)貨管理的倉庫，該單據(jù)就進發(fā)貨流程；反之則可以直接過賬。

在每個撿貨點需配一個千方客戶端，使用【撿貨單】功能用于發(fā)貨員領(lǐng)取撿貨任務及向系統(tǒng)確認完成撿貨.

操作流程如下：

A篩選：操作表格上方的下拉框【揀貨點】【路線】【單據(jù)日期】等條件，點【開始查詢F5】過濾出待揀貨單據(jù)。

B開始揀貨：在表格里選擇銷售單，在【揀貨刷工牌或完成輸入揀貨單號F9】輸入框里錄入揀貨員的職員編號，回車后產(chǎn)生揀貨單。輸入框上面的藍字顯示開始揀貨單號XXXXX。

C完成揀貨：在揀貨員揀貨完畢后，再到輸入框里輸入對應揀貨單號，回車后會藍字提示揀貨單號XXXXX揀貨完成。

表體：

讀取的符合條件的銷售單信息。

不允許拆分：顯示是否打勾，勾上代表指定銷售單不允許多個人揀貨。

按鍵說明：

重打揀貨單： 重新打印指定揀貨單。

優(yōu)先揀貨：提高銷售單的優(yōu)先級，級別越高越靠上。

取消揀貨：取消已經(jīng)生成或完成的揀貨單。

不允許拆分\允許拆分：使指定銷售單是否允許多個人揀貨

打印整件標簽：打印指定銷售單的整件標簽。

修改批號：修改指定揀貨單里商品的批次（可新增刪除批次和其對應批次信息）

在每個復核點同樣也需配一個千方客戶端，使用【撿貨復核】功能用于實時掃描復核裝箱商品及掃描電子監(jiān)管碼。

操作流程如下：

A篩選：操作表格上方的下拉框【復核點】【送貨方式】【揀貨日期】等條件，點【查詢F5】過濾出帶復核揀貨單

B選單：在表格里雙擊揀貨單或者選中揀貨單 按【復核F6】或者再F4輸入框直接錄入揀貨單號打開復核界面。

C復核：打開復核單，沒有復核的商品，以紅色顯示。復核后以綠色顯示。復核人可以修改?！緱l碼/編碼/名稱F4】輸入后確定商品，【數(shù)量】F5里輸入數(shù)量，這兩項內(nèi)容必須一致才完成復核,回車后，表格里自動寫入復核數(shù)據(jù)，完成單個復核。如果修改批號，請點擊按鈕【修改批號】（方式和揀貨單的修改一樣）。所有商品完成后，才能，點【復核完成F7】完成整張單據(jù)。整張完成后就無法單據(jù)了。

如果 在【發(fā)貨管理設置】啟用了【邊裝箱邊復核】后會如圖:揀貨復核單-邊裝箱邊復核所示 在復核單里多了裝箱和裝袋選項。

揀貨復核單-邊裝箱邊復核

D裝箱：如果揀貨時是零件倉庫的商品，并設置了 裝箱方式 【復核完成F7】后，還會彈出裝箱單。供選擇裝箱或裝袋。

先在上方選擇裝箱人

雙擊商品，被選擇的會被勾選，選擇裝箱或裝袋后，表格里自動寫入箱號和拼裝方式，并以藍色表示。點【裝箱完成F7】完成整個裝箱與復核。

裝箱單

主要按鈕說明

主界面

【F2待復核單據(jù)】和F3【已復核單據(jù)】：用于切換表格里顯示的內(nèi)容是否復核

【揀貨日期】【復核點】，【送貨方式】【單據(jù)編號】：等條件用于篩選合適單據(jù),點【查詢F5】過濾出單據(jù)。

F4輸入框：

復核F6:點擊后進入揀貨復核單

揀貨復核單

整單重新復核F2：整個復核單變?yōu)槲磸秃藸顟B(tài)，清除復核數(shù)量，字體變紅

商品重新復核F3：選中商品變?yōu)槲磸秃藸顟B(tài)，清除復核數(shù)量，字體變紅

復核完成F7：完成整單復核。揀貨倉庫是整件庫，那么復核完成，不能再修改；揀貨倉庫是揀貨時是零件倉庫，將打開裝箱單。

監(jiān)管碼掃描：打開電子監(jiān)管碼掃描界面

     邊裝箱邊復核

啟用了邊裝箱邊復核后會如圖:揀貨復核單-邊裝箱邊復核所示 在復核單里多了裝箱和裝袋

裝箱單

裝箱F8:中商品完成裝箱，填寫箱號，拼裝方式填為裝箱，字體變藍。

裝袋F9:中商品完成裝袋，填寫箱號，拼裝方式填為裝箱，字體變藍。

整單重新裝箱F2：整個裝箱單變?yōu)槲囱b箱態(tài)，清除箱號、拼裝方式，字體變綠。

商品重新裝箱F3：選擇中商品變?yōu)槲囱b箱態(tài)，清除箱號、拼裝方式，字體變綠。

裝箱完成F7：完成裝箱單。

在待發(fā)貨區(qū)需配一個千方客戶端?！敬l(fā)貨區(qū)管理】用于待發(fā)貨區(qū)管理裝箱好的貨物，包括確認收貨和修改貨物的發(fā)貨區(qū)。完成收貨后進入配送調(diào)度單。

操作流程如下：

A篩選：操作表格上方的下拉框【裝箱人】【復核點】【裝箱日期】【待發(fā)貨區(qū)】等條件,點【查詢F5】過濾待發(fā)貨單據(jù)，

B選單：雙擊表格或點選擇F7同一物流編號的商品將被選擇中。

C確認收貨：選擇好商品后按【確認接收F10】完成收貨，【修改待發(fā)貨區(qū)F6】可以為選中商品修改待發(fā)貨區(qū)

主要按鈕說明

請輸入箱號：用于通過箱號快速定位并選擇箱號

修改待發(fā)貨區(qū)：可以為選中商品修改待發(fā)貨區(qū)，未確認或已確認狀態(tài)的單據(jù)都可以修改。

確認接收：按下按鍵后，選中商品的待發(fā)貨區(qū)確認人 填寫為當前操作員，變?yōu)橐汛_認。

全部選擇，反向選擇：用于全選，取消等快速選取方式

配送調(diào)度

用于將未發(fā)貨的商品通過增加配送調(diào)度單，將車輛，司機，送貨，線路等分給選擇商品，完成配置。

操作流程如下：

A篩選:操作表格上方的下拉框【開始時間】、【送貨方式】、【單位全名】、【線路】、【單據(jù)編號】、【待發(fā)貨區(qū)】等條件,點【查詢F5】過濾出配送的單據(jù)

B選單：通過雙擊表格或全部選擇，反向選擇，取消選擇方法來選定單據(jù)，

C生成調(diào)度單：點擊【生成調(diào)度單】，生產(chǎn)調(diào)度單號，填寫完對應信息，確定后完成整個調(diào)度單。

主要按鈕說明：

掃描單號：用于條碼掃描時快速定位銷售單

全部選擇，反向選擇，取消選擇：用于全選，取消等快速選取方式

生成調(diào)度單：調(diào)度單里帶*號的車輛，送貨員，司機，等為必選字段，勾選生成后自動過賬是指完成配送調(diào)度單后，對應銷售單草稿自動過賬。

追加調(diào)度單：選擇未送貨的配送清單，將當前選擇的單據(jù)追加到相應的配送清單中，（注意多個客戶端保存的情況，避免裝錯車。）注意：同一單據(jù)還有其它倉庫未復核的商品時，不允許進入配送清單。

根據(jù)配送調(diào)度單完成實際裝車操作后，用此單據(jù)記錄將要裝車的單據(jù)。雙擊單據(jù)或者輸入框掃描單號后，單據(jù)變?yōu)榧t色就可以完成裝車，點擊【完成裝車】。

用于記錄送貨完成后，操作員一般是財務人員對應按之前保存的“配送清單”的順序錄入實收金額（達到收款單的功能：應收款減少、現(xiàn)金增加）。在保存后系統(tǒng)自動生成按單結(jié)算的收款單并自動過賬。

操作流程如下：

A篩選:操作表格上方的下拉框【開始時間】條件,點【查詢F5】待回款的單據(jù)

B選單與回款：選擇單據(jù)，點擊【回款登記】或直接雙擊單據(jù)，進入回款界面。輸入回款金額和優(yōu)惠，是否回單后確定完成登記和修改。最后點擊【回款完成】結(jié)束回款。系統(tǒng)自動生成收款單。

揀貨單查詢

此單據(jù)用于查詢所有揀貨單，顯示單據(jù)明細及揀貨狀態(tài)，狀態(tài)分為：開始揀貨、揀貨完成、復核完成，復核完成的單據(jù)無法取消。

取消復核：取消該復核單，刪除記錄，消除對應銷售單的狀態(tài)，復核完成的揀貨單，無法取消。

復核單查詢

此單據(jù)用于查詢所有揀貨復核單，顯示復核人，開始時間，結(jié)束時間，復核時長，裝箱狀態(tài)，以及單據(jù)明細。

拼裝單查詢

此單據(jù)用于查詢所有商品瓶裝明細，顯示裝箱日期，物流編號，拼裝方式，箱號，待發(fā)貨區(qū)復核人以及打印標簽。

配送調(diào)度單查詢

此單據(jù)用于查詢配送調(diào)度單的調(diào)度時間，調(diào)度單號，單據(jù)狀態(tài)，駕駛員，送貨員，車號，線路，金額等信息。也修改調(diào)度單，完成裝車等。

主要按鍵

查看調(diào)度單：點擊按鈕，打開配送調(diào)度單明細

配送調(diào)度單明細

查看憑證：查看對應銷售單

批量過賬：直接過賬選中對應的銷售單

批量打印檢驗報告：打印所有選檢驗報告。

刪除本行：從調(diào)度單里刪除所選行。

刪除整單:刪除整張調(diào)度單。

調(diào)度單裝車：點擊按鈕后，直接跳轉(zhuǎn)到【配送裝車】單據(jù)。

工作量統(tǒng)計報表

【用戶口令及權(quán)限設置】中的報表權(quán)限—決策支持報表中增加：發(fā)貨人工作量統(tǒng)計、復核人工作量統(tǒng)計、裝箱人工作量統(tǒng)計、送貨員工作量統(tǒng)計、司機工作量統(tǒng)計權(quán)限

發(fā)貨人工作量統(tǒng)計：顯示單據(jù)數(shù)，品種數(shù)，整件數(shù)、散件數(shù)，可查詢明細

復核人工作量統(tǒng)計：顯示單據(jù)數(shù)，品種數(shù)，整件數(shù)、散件數(shù)，可查詢明細

裝箱人工作量統(tǒng)計：顯示單據(jù)數(shù)，品種數(shù)，整件數(shù)、散件數(shù)、箱數(shù)，可查詢明細

送貨員工作量統(tǒng)計：顯示出車次數(shù)、單據(jù)數(shù)，品種數(shù)，整件數(shù)、散件數(shù)、箱數(shù)，可查詢明細

司機工作量統(tǒng)計：與送貨員工作量統(tǒng)計顯示與數(shù)據(jù)來源相同，是按司機統(tǒng)計的。

開票單據(jù)狀態(tài)查詢

用于核對選中銷售單，所作的發(fā)貨單據(jù)流程的單據(jù)編號及明細情況，便于管理人員進行管理。

在單據(jù)發(fā)貨流程列表中，可以雙擊不同單據(jù)查看單據(jù)明細

單據(jù)揀貨明細，單據(jù)復核明細，單據(jù)裝箱明細，單據(jù)配送明細